立式杀菌锅

设备的描述

劲创双层水浸式杀菌釜

为特定的产品杀菌的辅助设备，该设备为仿制日本小野杀菌设备根据中国食品杀菌特点改制研发而成。在国内应属于第二代产品。

1. 双层水浸式：工作原理、处理流程和设备特点

1.1工作原理

杀菌锅杀菌原理是通过电热管加热上罐水，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌，必要时补充压缩空气。这样保证了更低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在最短的时间内加工出质量更好的产品。

该杀菌锅配有水汽混合器，可以实现边循环边杀菌同步进行。避免蒸汽在锅内加热温度分布不均匀的现象，冷却过程通过注入冷却水使杀菌热水顶回热水罐的方法，防止骤冷骤热对包装造成的危害，且冷却过程快速平滑。

压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用，它可以程序化地按照工艺要求，通过气动阀门进行加压与减压，确保其锅内压力设定值。

1.2水浸式的过程循环

当门被关闭并锁紧的时候，这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：

1.2.1上锅筒升温

电热管直接加热，热水加热到需要的温度。

1.2.2下锅注水

上锅热水注入到下锅直至浸过产品，循环泵开始启动，温度和压力是通过自动阀门来控制蒸气、压缩空气与减压。

1.2.3升温、杀菌

温度和压力是通过自动阀门来控制蒸气、压缩空气与减压，这样能达到更高的杀菌温度。

杀菌工艺用水直接由上部带孔的管道均匀喷淋而下，达到理想的温度分布。

温度通过自动的蒸气阀被控制在+/-0.5℃

压力通过压缩空气进气口与排气阀被控制在+/-0.01KG

1.2.4回水、微冷却

    微冷却的目的是为了避免温度突然下降或受到热冲击，避免容器的损坏（如玻璃罐、塑料容器，金属罐等)。

通过向锅内注入冷却水将杀菌热水顶回热水罐，同时进行产品的微冷却，这样避免了由于温度与压力的突然下降而引起的容器损坏。

压缩空气通过预先设定的压力分布来进行控制。

1.2.5全冷却

全部冷却是通过注入冷水，经过与热产品混合后排出锅内，这样能够达到最快速的冷却，同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。

1.2.6排水、结束

产品被冷却到预定的温度后将工艺罐多余的水排掉，释放剩余的压力，发出结束信号，操作员可以打开门。

1.3设备特点

1.3.1 热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。且热水能够重复使用，降低能量消耗。

1.3.2完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。

1.3.3整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

1.3.4通过控制蒸汽的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了对包装材料的破坏。

1.3.5平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。

1.3.6升温时，热量以最快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，最快的达到所需的F值

1.3.7釜内配备两支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

2. 过程控制系统

杀菌锅是由控制系统自动控制升温、杀菌过程的，杀菌结束自动报警，人工干预降温过程，操作简单易学，节省成本。

3. 系统描述

 3.1 JC-500X800双层半自动水浴杀菌锅

机械特征

外形尺寸：长：1200mm 宽：1000mm  高：1800mm

容器的结构：锅体直径500mm；锅体长度800mm；锅门能开180；

容积可放2层料盘。

杀菌过程直接注入蒸汽，直接加热直接冷却。

锅体304不锈钢制造，所有管道均使用304材质。

压力容器外包保温材料镜面抛光，用铆钉固定。

所有的气体连接和杀菌锅所需的线路都用明线连接，外包电缆。

更大的工作压力：3.5bars

更高的工作温度：135℃

24V的分离的操作装置

罐体的现场设备：

工艺过程处理系统包括：

1个离心泵：供热水、循环工艺水。

水汽混合器：加热工艺水。

调节阀门、管道：冷却水、压缩空气、释放压力、排水。

液位计：探测显示水位。

PT100：测量温度，3条电线，反应灵敏。

压力传感器：测量压力读数。

压力表：显示锅内压力。

水银温度计：显示锅内温度。

安全装置：安全阀；安全联锁。

控制系统包括：

用于过程控制，可以通过电控柜进行操作，安置在杀菌锅的一侧。这个柜还包括所需的气动和电动装置。

杀菌状况（温度、压力、阀门位置、水位）

预设程序的过程循环

处理数据概况。

报警系统

3.2．容量

型号：JC-500；

锅体直径：500mm；

料盘数：2层；

每层的有效尺寸：800*300*100mm   

产量：每一盘中能放30公斤左右：

每锅的总产量：50公斤左右

预计的时间/每个周期        70分钟左右  

注：上述所有的容量计算都是估计的，实际的要以实际的包装物为准，然后才能根据实际的包装物来设计筐子。

3.3辅助设备

3.3.1 食品盘

不锈钢制作，2个盘子。

 3.3.2运转料车

不锈钢制作，用来运转食品盘

3.3.3带轮托盘

不锈钢制作，1个托盘。

A. 设备能耗（单台）

蒸汽耗量：50kg/批次（按照产品初温30度，恒温121度，计算）

电加热管功率：20KW

水泵功率：1.1KW

电控功率1.1KW

冷却水量：2立方/批次（可循环使用）

压缩空气耗量：0.3立方/批次

                  500X800全钢双层半自动水浴式杀菌釜

主 要 配 置